La tecnologia è sempre più presente nel settore industriale, con l’avvento della prima rivoluzione industriale si è subito evidenziato quanto l’evoluzione delle nuove tecnologie sia fondamentale per il miglioramento della produttività industriale. Tra le tante evoluzioni, la tecnologia che maggiormente sta incidendo negli ultimi anni, si identifica nei generatori di vapore industriale; perché risulta così importante? Nelle prossime righe analizzeremo più da vicino l’importanza dei generatori di vapore industriale al fine di carpirne le potenzialità nel mondo delle pulizie e della sterilizzazione dei materiali.

Cosa è un generatore di vapore?

Affinché si possano capire gli utilizzi pratici di un generatore di vapore, è fondamentale capire cosa questo sia nel concreto, un generatore di vapore non è altro che un macchinario, molto simile ad una caldaia casalinga, con dimensioni importanti e strutturalmente molto robusta e disegnata per produrre un determinato risultato. La struttura ideata per riscaldare l’acqua al suo interno, permette di generare vapore, nello specifico: vapore saturo. Il vapore saturo prodotto può essere sfruttato a sua volta per diverse funzioni, tra le più importanti per l’utilizzo industriale abbiamo sicuramente la produzione di: carta e cartone, conservazione di latticini, lavorazioni alcoliche, plastica, gomme e tanto altro. Un generatore di vapore quindi può potenzialmente essere utile alla maggior parte dei settori che necessitano di vapore saturo. Idealmente un generatore di vapore può essere immaginato come una scatola in metallo con due aree ben distinte, una radiale ed una convettiva; queste ultime collegate a diversi serbatoi usualmente di forma cilindrica. Nella prima aree si verificano i processi di combustione, mentre nella seconda si presenta la conduzione di calore.

Come funziona un generatore di vapore?

Come si può dedurre, lo scopo di un generatore di vapore è quello di produrre vapore saturo, ma come avviene tale processo di materia? Tecnicamente l’acqua (oppure il liquido desiderato) scorre all’interno delle tubazioni e grazie alla caldaia viene fatta riscaldare fino al raggiungimento della fase di evaporazione; affinché si possa avere più chiaro il meccanismo è convenzionale dividere il circuito in tre parti: acqua/vapore, combustibile, aria/fumi.

• Acqua/vapore

Nel circuito acqua/vapore si verifica il riscaldamento dell’acqua attraverso le tubazioni e si induce il liquido in un settore definito banco ECO, qui vi è la fase di preriscaldamento per poi indirizzare l’acqua verso il banco EVA dove avviene la vera e propria fase di riscaldamento a temperatura desiderata. La fase successiva consiste nell’inviare il liquido riscaldato nei banchi SH1 e SH2.

• Combustibile

Il circuito di combustione è da considerarsi tra le fasi più importanti, qui grazie a gas o combustibili di diversa natura, vi è la pressione e portata richiesta per bruciare in maniera corretta il prodotto in produzione, al fine di raggiungere la temperatura ideale.

• Aria/fumi

Questo circuito è molto importante per ridurre i consumi, questo infatti grazie alla combustione generata usualmente da eliche elettriche, invia calore alla camera di combustione.

Vantaggi dei generatori di vapore industriale

Oltre al funzionamento tecnico di un generatore di vapore, quali sono i vantaggi concreti che questo dona alle aziende che lo utilizza?

• Sanificazione e manutenzione

Uno dei vantaggi su cui non vi sono dubbi, è la possibilità di effettuare sanificazioni perfette. La produzione di vapore saturo secco, garantisce l’eliminazione di batteri e di sporco in profondità, con molta facilità. I generatori di vapore saturo sono indispensabili per sanificare grandi ambienti e sterilizzare al meglio i materiali prima e dopo la produzione industriale. La grande capacità di pulizia che questi possono offrire, limitano notevolmente anche gli interventi di manutenzione ordinaria e straordinaria, incidendo anche sui costi annuali.

• Risparmio energetico

Altro grande vantaggio nell’utilizzo di un generatore a vapore è la sua capacità di risparmiare su consumi di acqua e prodotti chimici. Esso infatti, grazie al processo equilibrato di evaporazione e combustione, permette di pulire in profondità e generare alte temperature con un utilizzo minimo di acqua e di prodotti chimici.